Գալվալումային պողպատե կծիկի հարվածային դիմադրության գնահատում. Փորձարկման մեթոդներ և հիմնական կետեր

Շենքերի ճակատային մասերում, սառնարանային բեռնատարների խցիկներում և ֆոտովոլտային ամրակներում Galvalume Steel Coil-ը (հայտնի է նաև որպես Coil Galvalume կամ Aluzinc Galvalume Steel Coil) հաճախ ենթարկվում է հարվածային փորձարկումների՝ տրանսպորտային հարվածներից, տեղադրման բախումներից և ծայրահեղ եղանակային պայմաններից: Հարվածային դիմադրությունը ուղղակիորեն որոշում է արտադրանքի կյանքի տևողությունը և անվտանգության կայունությունը, և հիմնական տարբերություններից մեկն է:Պրեմիում գալվալումային պողպատե կծիկներև սովորական ապրանքներ: Գնորդների համար գիտական ​​գնահատման մեթոդների տիրապետումը կարևոր է Galvalume Coil մատակարարներից իրենց կարիքները բավարարող բարձրորակ ապրանքներ ընտրելու համար, հատկապես այն պատճառով, որ Galvalume Coil China-ն, որպես խոշոր համաշխարհային մատակարար, ունի լավ հաստատված և հասուն հարվածային դիմադրության գնահատման համակարգ:
I. Հարվածային դիմադրության գնահատման հիմնական փորձարկման մեթոդներ
1. Մուրճի հարվածային փորձարկում (Ընդհանուր գնահատման ստանդարտ)
Սա գալվալյում պողպատե կծիկի հարվածային դիմադրության ամենատարածված փորձարկման մեթոդն է, որը համապատասխանում է միջազգային ստանդարտներին, ինչպիսին է ASTM D2794-ը: Պրեմիում գալվալյում պողպատե կծիկները պետք է անցնեն այս փորձարկումը՝ ստուգման համար.
Փորձարկման սկզբունքը. որոշակի քաշի (սովորաբար 0.5 կգ, 1 կգ, 2 կգ) պողպատե մուրճը ազատորեն գցվում է որոշակի բարձրությունից (500 մմ-2000 մմ)՝ նմուշի մակերեսին հարվածելու համար (ծածկույթի և հիմքի կողմերը փորձարկվում են առանձին):
Փորձարկման ընթացակարգ. Ընտրեք 3-5 ներկայացուցչական նմուշ (սովորաբար 100 մմ × 100 մմ չափսի) և հարվածեք դրանք սենյակային ջերմաստիճանում: Դիտարկեք, թե արդյոք նմուշները ունեն թերություններ, ինչպիսիք են ծածկույթի շերտազատումը, հիմքի դեֆորմացիան և հարվածից հետո ճաքերը:
Դատողության չափանիշներ. Գալվալյումային պողպատե կծիկները պետք է համապատասխանեն հետևյալ պահանջներին. «Հարվածից հետո մեծ մակերեսով ծածկույթի շերտազատում չպետք է լինի (շերտազատման մակերես ≤5%), հիմքի վրա ճաքեր չպետք է լինեն»: Որոշ բարձրակարգ կիրառություններ (օրինակ՝ բարձրահարկ շենքերի վարագույրների պատեր) պահանջում են ≥12Ջ հարվածի էներգիա: Ակնհայտ վնաս դեռևս չկար:
2. Ճոճանակի հարվածային փորձարկում (կենտրոնանալով հիմքի ամրության վրա)
Ճոճանակի հարվածային փորձարկումն ավելի նպատակային է հարվածային դիմադրության գնահատման համարԱլուզինկ գալվալումե պողպատե կծիկհիմքեր, հատկապես հարմար է բարձր կառուցվածքային ամրության պահանջներով սցենարների համար. Փորձարկման սկզբունքը. Ստանդարտ նմուշի (սովորաբար V-աձև կտրվածքով նմուշի) վրա հարվածելու համար որոշակի անկյան տակ բաց է թողնվում ֆիքսված երկարությամբ ճոճանակ: Հիմքի հարվածի էներգիան (միավոր՝ Ջ) հաշվարկվում է հարվածից առաջ և հետո էներգիայի տարբերությունը չափելով: Հիմնական ցուցանիշները. Aluzinc Galvalume պողպատե կծիկավոր հիմքերի հարվածի էներգիան սովորաբար պետք է լինի ≥27 Ջ (սենյակային ջերմաստիճանում): Ցածր ջերմաստիճանի միջավայրերում (օրինակ՝ սառը շրջաններում բացօթյա կառույցներում) օգտագործման համար հարվածի էներգիան պետք է լինի ≥21 Ջ -20℃ ջերմաստիճանում՝ ցածր ջերմաստիճանի փխրունությունից խուսափելու համար:
3. Իրական աշխարհի կիրառման սիմուլյացիայի փորձարկում
Արտադրանքի համատեղելիությունը ստուգելու համար Galvalume Coil մատակարարները անցկացնում են սցենարային ազդեցության թեստեր.
* Իմիտացված տեղափոխում. Գալվալումե պողպատե կծիկը դարսվում է և ենթարկվում է թրթռման ազդեցության՝ ծածկույթի կեղևը և կծիկի դեֆորմացիան ստուգելու համար։
* Տեղադրման բախման մոդելավորում. Նմուշները հարվածվում են չափավոր ուժով՝ օգտագործելով շինարարական գործիքներ (օրինակ՝ բանալիներ և պողպատե խողովակներ)՝ ծածկույթի և հիմքի միջև կպչունության կայունությունը գնահատելու համար։
* Ծայրահեղ եղանակի մոդելավորում. ազդեցության փորձարկումները կատարվում են բարձր և ցածր ջերմաստիճանների ցիկլիկացումից հետո (-40℃~60℃)՝ շրջակա միջավայրի հարմարվողականությունը ստուգելու համար:

II. Գնումների և կիրառման գնահատման առաջարկություններ
Գալվալումե պողպատե կծիկ ձեռք բերելու անհրաժեշտություն ունեցող ընկերությունների կամ նախագծերի համար, դրա հարվածային դիմադրությունը ճշգրիտ գնահատելու համար կարող են օգտագործվել հետևյալ մեթոդները.
* Հարցրեք երրորդ կողմի փորձարկման հաշվետվություններԳալվալումի կծիկի մատակարարներ, կենտրոնանալով այնպիսի ցուցանիշների վրա, ինչպիսիք են ընկնող մուրճի հարվածային էներգիան և ճոճանակի հարվածային էներգիան, հաստատելով համապատասխանությունը ASTM A792-ի նման ստանդարտներին։
* Նախապատվությունը տալ Prime Galvalume պողպատե կծիկներին, քանի որ դրանց արտադրության գործընթացը ներառում է կազմի և գործընթացների նկատմամբ ավելի խիստ հանդուրժողականության վերահսկողություն, ինչը հանգեցնում է ավելի կայուն հարվածային դիմադրության։
* Անհատականացրեք պահանջները կիրառման սցենարին համապատասխան. Օրինակ՝ բացօթյա շինարարության Coil Galvalume-ը պետք է շեշտը դնի սենյակային ջերմաստիճանում ազդեցության կատարողականի վրա, մինչդեռ սառը շղթայի սարքավորումները պահանջում են լրացուցիչ ցածր ջերմաստիճանի ազդեցության փորձարկման տվյալներ:
Գալվալյում պողպատե կծիկի հուսալիության հիմնական երաշխիքը հարվածային դիմադրությունն է: Գիտական ​​​​գնահատման մեթոդները օգնում են գնորդներին խուսափել ցածրորակ արտադրանքից և ուղղորդել Գալվալյում պողպատե կծիկի չինական արդյունաբերությունը դեպի ավելի բարձր որակ: Կիրառման սցենարների ընդլայնման հետ մեկտեղ, Գալվալյում պողպատե կծիկի մատակարարները պետք է անընդհատ օպտիմալացնեն կազմը և գործընթացները, մինչդեռ գնորդները պետք է հասկանան հիմնական գնահատման կետերը՝ ապրանքների և կարիքների միջև ճշգրիտ համապատասխանություն ապահովելու համար. ի վերջո, միայն Aluzinc Galvalume պողպատե կծիկը, որը կարող է դիմակայել հարվածներին, կարող է կայուն և երկար ժամանակ ծառայել բարդ միջավայրերում: